影響高效過濾器過濾效率的三大因素

主要包括高效過濾器的空氣阻力 、風(fēng)速、過濾面積 ，本文主要分析一下三種因素。
1.空氣阻力
運(yùn)動著的氣流碰到濾材，使氣流繞行，同時產(chǎn)生微小的阻力，無數(shù)過濾纖維是整個過濾裝置在一定風(fēng)速下產(chǎn)生一定的阻力和成為過濾裝置的空氣阻力。當(dāng)過濾裝置到達(dá)一定阻值時（終阻值），就要更換過濾裝置，這樣才能保證過濾效果。大多數(shù)情況下，終阻值設(shè)定為初祖值得2—4倍。過濾裝置越臟，阻值越大，相應(yīng)的同等風(fēng)速下風(fēng)量會越小。
不要以為清洗過后，過濾阻力不再增高就認(rèn)為過濾裝置已恢復(fù)過濾機(jī)能，其實(shí)此時的過濾效率是零。所以，過濾器材是易耗品。

過濾器阻力計算公式，針對用戶情況：過濾器效率規(guī)格建議終阻力(Pa)

G3 (粗效) ：100 – 150Pa；

G4 (粗效) ：150 – 200Pa；

F5-F6(中效) ：150 – 250Pa；

F7-F8(高中效)：250 – 400Pa；

F9-H11(亞高效)： 350 – 450Pa ；

高效過濾器與超高效 ：400 – 600Pa。

2.風(fēng)速
在大多數(shù)情況下，風(fēng)速越低，過濾效率越高。因為在低風(fēng)速下，小塵埃的擴(kuò)散作用明顯。氣流在濾材中滯留的時間就長一些，粉塵就有更多的機(jī)會撞擊障礙物。一次過濾效果明顯。對于效率高的濾材，風(fēng)速減小一半，粉塵通過濾材的幾率降低而效率會增加一個9。風(fēng)速增加一倍，透過濾材的粉塵機(jī)率會增大一倍，效率會降低一個數(shù)量級（減少一個9）。在風(fēng)速較低的時候，大顆粒在慣性運(yùn)動時，與纖維碰撞的機(jī)率減小，但是在實(shí)際應(yīng)用中這種影響并不明顯，因為風(fēng)速減小了，纖維對粉塵的反彈力也減小了，粉塵更容易粘附，過濾效果明顯提高。所以在實(shí)際應(yīng)用中盡量設(shè)定合理的低風(fēng)速過濾參數(shù)。對過濾效率和過濾效果有很大的好處。

3.過濾面積
過濾裝置的阻力隨著氣流量和流速的增大而增加。被捕捉或者粘附的粉塵對氣流產(chǎn)生的阻力增大，使空氣過濾裝置的氣阻增大。另一方面，由于被捕捉的粉塵過濾介質(zhì)粘附為一體后，形成新的過濾屏障是過濾效率又略有改善。但整體的過濾效果取決于過濾裝置面積的大小。所以，過濾裝置的壽命和過濾面積有關(guān)。

普及一下高效過濾器知識：

高效過濾器主要用于過濾0.3μm以下的空氣懸浮顆粒，適合于要求嚴(yán)格的單向流和級別高的非單向流潔凈室項目。 現(xiàn)A級潔凈房一般都采用無隔板高效過濾器，FFU風(fēng)機(jī)過濾單元中配置的也是無隔板高效過濾器，與有隔板高效過濾器相比，在相同風(fēng)量下，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、便于安裝、效率穩(wěn)定、風(fēng)速均勻等優(yōu)點(diǎn)；無隔板高效的設(shè)計可以以最小阻力達(dá)到最高的效率，從而降低運(yùn)行成本，特別是設(shè)計的熱熔膠可以確保相同的褶層間距，保證了最佳氣流的通過，同時達(dá)到高容塵量，延長了使用壽命。

高效過濾器分類：

無隔板高效過濾器、有隔板高效過濾器、組合式高效空氣過濾器、耐高溫高效空氣過濾器等等。