不同等級的潔凈室潔凈度、通風(fēng)高效空氣過濾器的關(guān)系，不同等級的潔凈室潔凈度、所使用的高效空氣過濾器的質(zhì)量如果有了保證，通風(fēng)參數(shù)(平均風(fēng)速或換氣次數(shù))是決定潔凈等級質(zhì)量的關(guān)鍵因素。目前要求較為嚴(yán)格的潔凈室工程中所用的高效空氣過濾器一般都要求經(jīng)過逐臺檢測。（目前國內(nèi)對于高效過濾器出廠檢漏很少）。國內(nèi)可以開展?jié)崈羰沂┕さ膯挝怀汕先f，所以對于各種潔凈室的換氣次數(shù)及平均風(fēng)速的取值也有差別。換氣次數(shù)少，投資省，運行成本低，潔凈度上有風(fēng)險。

一、潔凈室的空氣潔凈度，應(yīng)進(jìn)行下列測試
（一）空態(tài)、靜態(tài)測試
空態(tài)測試：潔凈室已竣工，凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，室內(nèi)沒有工藝設(shè)備和生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測試。
靜態(tài)測試：潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，工藝設(shè)備已安裝，室內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測試。
（二）動態(tài)測試
潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行測試。
潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測，可按一般通用、空氣調(diào)節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、空態(tài)、靜態(tài)測試
（一）測試前的準(zhǔn)備
1. 應(yīng)對潔凈室及其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清潔。
2. 采用光散射粒子計數(shù)器對高效空氣過濾器進(jìn)行檢漏測試。首先測定高效空氣過濾器的上風(fēng)側(cè)靜壓箱內(nèi)（或風(fēng)管內(nèi)）粒徑大于或等于0.5μm的塵粒數(shù)應(yīng)為大于或等于30,000粒/升。如若不夠，可引入煙霧，然后開始檢漏。將粒子計數(shù)器（或檢漏裝置）的采樣口距離高效空氣過濾器2-3厘米處，可以2-4厘米/秒的速度移動，對高效空氣過濾器整個斷面封頭膠處和安裝框架處進(jìn)行掃描。
當(dāng)粒子計數(shù)器讀數(shù)為空氣口大于或等于0.5μm的塵粒超過3粒/分·升（或其穿透率大于0.01‰）即認(rèn)為該處有明顯滲漏，必須進(jìn)行堵漏。
（二）測試內(nèi)容
1. 總送風(fēng)量、總回風(fēng)量、新鮮空氣量、排風(fēng)量等；
2. 潔凈室壓力值；
3. 層流潔凈室斷面風(fēng)速和氣流流向；
4. 潔凈工作區(qū)的潔凈度；
5. 室內(nèi)溫度、濕度及其控制能力的調(diào)整測試；
6. 潔凈室內(nèi)噪聲。

（三）潔凈工作區(qū)空氣潔凈度的測試方法
對于粒徑大于或等于0.5μm的塵粒計數(shù)，宜采用光散射粒子計數(shù)法，也可采用濾膜顯微鏡計數(shù)法。
光散射粒子計數(shù)法：
1. 光散射粒子計數(shù)器采樣量100級：每次采樣量大于或等于1升。1,000級-10,000級：每次采樣量大于或等于0.3升。100,000級：每次采樣量大于或等于0.1升。對于100級潔凈室，宜采用大流量粒子計數(shù)器進(jìn)行測試；如果條件不具備時，可采用每次采樣量不小于1升的粒子計數(shù)器。
向流潔凈室也稱”層流”或勻流潔凈室，這種潔凈室的平均風(fēng)速至關(guān)重要，粉塵的自由擴(kuò)散速度是0.15-0.2m/s,如果風(fēng)速壓不住粉塵的擴(kuò)散速度,即使使用效率再高的空氣過濾器也達(dá)不到預(yù)期的效果。

非單向流潔凈室，也稱亂流潔凈室，潔凈室靠送風(fēng)來稀釋塵埃粒子，以達(dá)到一定的潔凈度要求。亂流潔凈室由于室內(nèi)操作人員較多、生產(chǎn)過程中（如：設(shè)備、原材料等）發(fā)塵量也較大，高效空氣過濾器效率的高低并不是決定性因素。

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